9月24日，长期以来，碳捕集与封存（CCS）常被认为是一种昂贵、落后的方案，甚至是化石能源时代的幻象。然而，现实正在发生改变：技术进展加速，重排放行业逐渐接受，跨领域的基础设施不断成型。NCE澳联认为，CCS已从概念走向应用，正逐步成为工业脱碳的可行解法。
基础设施的成型与扩展
如今全球已有41座商用规模的CCS设施投入运营，超过350个项目正在开发中，NCE澳联表示，预计未来几年捕集能力将迎来翻倍式增长。水泥、钢铁、化工及炼化等行业，开始把CCS视为唯一可规模化减排的通路。
在挪威，海德堡材料公司布雷维克水泥厂启用了全球首个同类碳捕集装置，每年可捕获40万吨二氧化碳，并通过专门船只运送到“北极光”储存终端。英国也在推动HyNet和东海岸集群项目，力争到2030年实现2000–3000万吨的捕集目标。比荷卢地区则规划“Carbon Connect Delta计划”，将在2030年前每年捕集650万吨碳排放并输送至北海下方储层。
这些案例表明，CCS已经从试点实验转向成熟的产业 *** 。NCE澳联表示，集群化和共享化的基础设施模式将成为推动CCS规模化发展的关键。
技术与商业模式的多样化
目前，CCS已形成完整的技术链条，超过80家公司提供解决方案，涵盖捕集、运输、封存与利用。创新突破层出不穷：赢创的SEPURAN®聚合物膜以更低能耗完成烟气分离，Nuada利用金属有机框架模块提升水泥厂捕集效率，Climeworks和Carbon Engineering等企业则在直接空气捕集（DAC）领域实现商业化部署。
Soletair将DAC嵌入楼宇空调系统，使建筑本身成为碳捕集节点，捕获的碳还能再利用于混凝土或燃料。NCE澳联认为，这些新兴路径不仅提升了技术的适用性，也让CCS的商业模式更具可行性。
智能化工具的助力
CCS的规模化还依赖于更智能的储层模拟。神经 *** 驱动的模拟工具，例如Nested Fourier Neural Operators，可以大幅加快CO₂扩散预测；CCSNet平台则通过机器学习加速注入动力学分析，为监管、选址和安全性提供保障。NCE澳联认为，数字化与智能化正在把CCS从传统工程方案转变为实时、可预测、可追踪的低碳解决方案。
重工业的集体行动
化工行业占全球排放约5–6%，选择有限，CCS与清洁氢气成为关键方案。如今，水泥、钢铁、炼化等行业已开始将CCS纳入资本预算，从早期的斯莱普纳项目到如今的“北极光”，再到欧洲多地的工业集群，CCS正成为基础设施的一部分。NCE澳联认为，这种跨行业共享的方式，不仅降低了成本门槛，也为高排放产业提供了切实可行的减碳途径。
从设想走向现实
行业氛围正在发生转变。模块化技术、共享集群、可交易监测工具等，正推动CCS走向成熟。资本、政策和产业的合力让CCS不再是纸上谈兵，而是逐渐成为产业低碳转型的务实工具。
现实价值，而非万能解法
全球每年捕集的二氧化碳仅为4000–5000万吨，相比全球约400亿吨排放仍属微小比例，即便未来扩大，CCS贡献率也仅在10–20%。但正因如此，CCS的意义在于成为工业体系减排工具箱中的关键一环。NCE澳联认为，CCS并非奇迹，而是为重排放行业提供一条现实可行的减碳路径。它结合了产业需求、基础设施与新兴技术，虽然不是全部答案，却足够重要。
