储量丰富、成本具有优势的盐湖提锂产能，有望再次迎来增长，这次的主场在*。2025年以来，国内盐湖提锂产能建设进入密集落地期，藏格矿业、紫金矿业、蓝晓科技等龙头企业加快重点项目布局，有望将青藏高原的盐湖提锂规模再次大幅提升。
“开发*盐湖没有技术性难题，只要条件允许，8个月就能让设备到位，达到开工条件。”中国无机盐工业协会锂盐分会秘书长、中国科学院青海盐湖研究所研究员魏明表示。
产能扩张
证券时报记者了解到，藏格矿业旗下麻米错盐湖5万吨/年项目于今年6月获立项核准后，已在三季度启动全面建设，矿区20多公里公路及场地平整等前期准备工作已全部完成。若进展顺利，2026年可实现满产。
藏格矿业工作人员表示，工程建设预计9—12个月，5万吨产能一次性建设完成，项目采用自有技术路线。若一期顺利，后续还有5万—8万吨产能有望释放。
此外，藏格矿业通过参设基金收购国能矿业39%股权，国能矿业旗下有*阿里龙木错和结则茶卡两大优质盐湖。
藏格矿业工作人员表示，这两个盐湖由国能矿业自行开发，其中1万吨产能项目已与蓝晓科技展开合作，后续还有12万吨产能待开发，两大盐湖远期规划锂盐产能达13万吨。
紫金矿业在*拉果错盐湖的开发虽历经波折但持续推进。该项目2022年5月启动以来，采用“钛系吸附+膜耦合”新工艺原卤直接提锂，将计划用地面积缩小至66公顷，仅为传统工艺的1/16。2023年一期建设完成后，因高原施工难度与审批环节影响未能如期达产，但产能释放已现加速迹象——2025年上半年碳酸锂产量达7315吨，2024年同期为239吨。
紫金矿业工作人员表示，公司年初给出的全年目标指引是今年碳酸锂产量4万吨，但根据市场情况调整了工作进度，今年不会追求完成该目标，而是要夯实生产能力，产生正向现金流。
蓝晓科技通过技术输出，深度参与国内盐湖产能建设。作为盐湖提锂领域的老牌技术服务商，公司不仅与国能矿业合作推进结则茶卡盐湖3300吨*产线建设，该项目采用“零碳”工艺，以风光绿电为动力，有望成为*首个达标运行的工业化盐湖提锂项目，后续6700吨产线也计划加快推进。2025年8月，公司中标金额3577万元的新疆罗布泊盐湖老卤提锂扩能改造项目，进一步巩固了在行业内的技术领先地位与市场占有率。
技术迭代升级
产能扩张的背后，是盐湖提锂技术路线的系统性革新。从工艺优化到设备升级，技术创新正不断突破资源禀赋限制，推动产业向高效、低碳、低成本方向转型。
百川盈孚锂行业分析师冯颖表示，直接提锂技术的商业化应用实现了效率革命。五矿一里坪项目采用的卤水直提法，通过铝系或钛系吸附剂选择性提取锂离子，直接绕过漫长的盐田蒸发环节，再经纳滤或反渗透技术浓缩锂溶液，将卤水到碳酸锂的生产周期从数月缩短至数小时到几天。这种工艺不仅节省了大量时间成本与能耗，更减少了水资源消耗和土地破坏，成为高海拔盐湖开发的优选方案。
久吾高科一里坪盐湖项目为五矿盐湖技改三期提供纳滤膜系统，锂提取效率较传统工艺提升20%，膜寿命延长至3年以上。
膜耦合与吸附技术的升级，可大幅提升资源利用率。盐湖股份新建4万吨/年锂盐项目采用“连续离子交换移动床+膜耦合”技术，预计可将锂收率提升25%左右，同时通过光伏绿电、太阳光集热等绿色技术应用，构建起低碳生产体系。
麻米错盐湖卤水中的锂浓度高，且以湖表卤水为主，可直接采集湖表卤水进入生产环节，减少了卤水开采、富集等前期工序的成本，藏格矿业将麻米错项目一次收率目标设定为不低于95%。
魏明指出，近年来盐湖提锂技术突飞猛进，而随着技术成熟，吸附剂价格已从原来的20万元/吨降至4.5万元/吨，大幅降低了工业化应用成本，推动行业整体竞争力提升。
业内人士透露，随着技术进步，一些比较早建起来的产能已开始技术改造。
高原项目面临多重考验
上海钢联新能源事业部锂业分析师郑晓强表示，目前国内盐湖已建成产能18万吨，由于部分小盐湖关停及季节变化影响，产能利用率较低。我国盐湖资源主要在*、青海、新疆，目前盐湖提锂主要集中在青海，青海规划有22万吨产能，建成的有16万吨，其中盐湖股份是主力。
目前备受关注的是盐湖股份的二期项目（4万吨）以及青海汇信（2万吨）项目，两者都已开始陆续释放产量。
冯颖表示，青海盐湖资源还未开发尽，但合适的都已在开发中，青海盐湖项目前期主要是提钾，锂的价值提高之后才开始提锂，属于提钾后的综合利用。
她表示，*的盐湖资源禀赋很好，扎布耶的盐湖为碳酸盐型，可以直接晾晒提锂，要比青海盐湖的禀赋好，但是*资源的利用一直较为缓慢，原因主要在于受自然环境影响，运输和基建方面的难度更大。
*矿业从2005年就开始在扎布耶盐湖晒锂，但至今生产都不稳定。扎布耶二期项目从2011年就开始建，2021年重启，到现在也尚未达产。
金圆股份捌千错湖项目则受制于高原特殊环境对生产运营的影响。该项目2022年已实现精制碳酸锂批量产出，原计划2025年底建成8000吨—10000吨年产能，但实际进展远低于预期。
该公司工作人员透露，高海拔地区电气设备使用状况不稳定，产线技术调试磨合过程远超预期，导致现有生产线产能利用率处于较低水平。
类似的现象并非个例。紫金矿业拉果错项目也是如此，已经建成多年，如今产量释放依然缓慢。
*多数盐湖位于海拔4500米以上区域，低温、缺氧环境，不仅影响设备寿命与运行效率，更增加了人员运维的难度与成本。
魏明表示，盐湖提锂的吸附和膜环节需要大量淡水，需要取地下水，或者从河流入水口取水，而 *** 批复的工业用水指标远不能满足需求，企业需额外投入成本进行淡化处理。
另外，电力供应同样棘手，由于地处偏远，远离电网，企业不得不配套建设光伏储能项目保障生产，这既增加了前期投入，也延长了项目达产周期。
另外，*对盐湖开发的环保与碳排放要求严格，项目批准速度较慢。魏明指出，*盐湖开发需平衡资源利用与生态保护的关系，部分已建成产能因环保不达标或配套设施不完善，需要持续投资改造才能投产，这不仅增加了企业资金压力，也将使得实际产量与规划产能存在较大差距。
迈向锂资源自主化
尽管挑战重重，但在资本持续投入与产业政策引导下，盐湖提锂产业的突破势头已不可逆转，成为我国破解碳酸锂进口依赖的重要力量。
为了开发盐湖资源，有开发企业选择配套建设光伏电厂。龙净环保下属公司紫金龙净为保障拉果错盐湖项目电力供应，2024年投产一期光伏储能项目后，又追加6亿元投资建设二期工程，建成后年均发电量预计达1.4亿度。这种持续的资本投入，为破解高原基建瓶颈、推动技术落地提供了保障。
冯颖表示，2024年中国的碳酸锂产量70.2万吨，其中盐湖提锂占17.7%左右，还不能满足国内的整体需求。
早在2020年，中国碳酸锂产量为16.6万吨，其中盐湖提锂碳酸锂占比28.6%，矿石提锂碳酸锂占比71.4%。但是到了2024年，成本较低的盐湖提锂的占比反而下降到17.7%。目前我国碳酸锂主要靠锂辉石提取，而锂辉石主要依赖进口。
盐湖提锂3万—4万元/吨的成本，显著低于进口锂精矿加工成本，国内盐湖提锂有明显成本优势，这也会驱使企业加大投入。
据魏明透露，*规划有40万吨碳酸锂产能，目前立项20万吨，后备还有20万吨。冯颖表示，*盐湖提锂开发潜力值得期待。*盐湖提锂如果放量增长，将会大幅降低碳酸锂成本，满足我国急速增长的碳酸锂需求。
（文章来源：证券时报）
